فرآیند تولید کنسرو و رب گوجه فرنگی

برای دریافت پروژه اینجا کلیک کنید

 فرآیند تولید کنسرو و رب گوجه فرنگی دارای 167 صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد فرآیند تولید کنسرو و رب گوجه فرنگی  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

این پروژه توسط مرکز مرکز پروژه های دانشجویی ارائه میگردد

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ريختگي احتمالي در متون زير ،دليل ان کپي کردن اين مطالب از داخل فایل ورد مي باشد و در فايل اصلي فرآیند تولید کنسرو و رب گوجه فرنگی،به هيچ وجه بهم ريختگي وجود ندارد


بخشی از متن فرآیند تولید کنسرو و رب گوجه فرنگی :

دانلود فرآیند تولید کنسرو و رب گوجه فرنگی

بصورت فایل ورد قابل ویرایش و آماده ارائه

فرآیند تولید کنسرو و رب گوجه فرنگی
فهرست مطالب

فصل اول :

کلیات

پیشگفتار:

مقدمه:

تعریف موضوع:

اهمیت موضوع:

فصل دوم :

مراحل کنسروسازی

انتخاب مواد اولیه

— فرآورده های دامی

— نشاسته در صنایع کنسرو

— استفاده از شکر در کنسروسازی

— استفاده از نمک در کنسروسازی

— اسیدهای آلی

— سایر مواد اولیه

– درجه بندی مواد اولیه

– تمیز کردن مواد اولیه

– آماده کردن ماده اولیه

— جدا کردن پوست میوه

– دم گیری و جدا کردن هسته، Triming Coring

– قطعه قطعه کردن، Slicing

— استفاده از خلاء برای خارج کردن اکسیژن، هوا و گازها

– بلانچینگ، Blanching

اثرات عمل بلانچینگ عبارتند از:

آزمایش کفایت عمل بلانچینگ

– پر کردن در بسته Filling

– تخلیه هوا و گازها Exhausting

— خارج کردن هوا با استفاده از حرارت

— خارج کردن هوا با استفاده از روش های مکانیکی

— خارج کردن هوا با استفاده از تزریق بخار

– درب بندی قوطیهای کنسرو Seaming

عوامل موثر در درب بندی

ارزیابی درب بندی مضاعف

روشهای اندازه گیری فاکتورهای درب بندی

– فرآیند حرارتی کنسروها:

— پخت محصول:

— حرارت دادن به منظور استرالیزاسیون محصول:

— دستگاهها و روش های حرارت دادن کنسروها:

— روشهای استرلیزاسیون پیوسته:

— استرلیزاسیون بوسیله بخار اشباع شده:

— استرلیزاسیون با استفاده از آب داغ:

— استرلیزاسیون با استفاده از شعله:

– سرد کردن بسته های کنسرو:

– کد گذاری و برچسب زنی قوطیهای کنسرو:

– کارتن گذاری و نگهداری قوطیها:

تعیین زمان ماندگاری کنسروها Shelf Life

بحث میکروبیولوژی قوطیهای کنسرو

فساد کنسروها:

طبقه بندی کنسروها و آلودگی آنها

– کنسروهای با PH بیش از /

– کنسروهای با PH مساوی یا کمتر از /

) بی هوازی های بوتیریک

) مخمرها

)کپکها

) باکتریهای اسیدلاکتیک

شاخصهای کیفیت محصول

شاخصهای ایمنی مواد غذایی

آزمایشهای میکروبی اختصاصی کنسروهای مواد غذایی

روش آزمون:

برداشت نمونه از مواد غذایی محتوی در قوطی کمپوت

— تهیه اولین رقت از ماده غذایی

— تهیه رقت مورد لزوم از قسمت مایع قوطی

— تهیه رقت مورد لزوم از قسمت جامد قوطی

محلولهای رقیق کننده

روشهای شمارش میکروبی

– روش شمارش عمقی Pour Plate

– روش شمارش سطحی Surface Plate

روش شمارش توسط صافیهای غشایی

محیطهای کشت آزمایشگاه میکروب شناسی غذایی

سترون سازی با گرما:

تأثیر سترون سازی بر مواد غذایی:

محاسبات حرارتی استریلیزاسیون کنسروها

سرعت نفوذ و انتقال حرارت در داخل کنسروها Heat Penetration

– هدایت Conduction

– انتقال حرارت به روش جابجایی Convection

– روش تابش یا تشعشع

اثر PH در استریلیزاسیون کنسروها

طبقه‌بندی مواد غذایی بر اساس PH

مقاومت حرارتی اسپرها

کنترل استریلیزاسیون کنسروها:

معرف‌های استریلیزاسیون

بسته ‌بندی کنسروها

– قوطیهای فلزی:

ورق‌های فولادی:

قلع اندود کردن:

لاک اندود کردن (پوشش لعاب)

خصوصیات لاک مورد استفاده

– شیشه:

مزایا

معایب

– بسته‌بندیهای پلاستیکی سخت

– بسته‌بندیهای قابل انعطاف و مقاوم در مقابل حرارت

استانداردهای قوطی کنسرو

خوردگی قوطی فلزی

انواع خورندگی:

عوارض ناشی از خوردگی در قوطی فلزی

روشهای جلوگیری از زنگ‌زدگی قوطی

علل تورم قوطی‌های کنسرو:

تغییراتی از قبیل زنگ‌زدگی سطح داخل قوطی

تغییر رنگ

رسوبات کریستال مانند

علائم ظاهری فساد قوطی‌های کنسرو

– آزمایش با دست:

آماده کردن قوطی‌ها برای باز کردن و نمونه برداری

نمونه برداری:

آزمایش قوطی:

آزمایش درز قوطی

آزمایش شیمیایی قوطی‌های کنسرو

تشخیص استریل بودن قوطی‌ها:

بسته‌بندی و نشانه گذاری

فصل سوم :

فرآیند تولید

رب گوجه فرنگی

بخش اول

— پیدایش گوجه فرنگی

— ترکیب شیمیایی گوجه فرنگی

الف- کربوهیدراتها

ج- اسید

د- ویتامین‌ها

هـ- فلزات

و- پکتین

— کشت گوجه فرنگی

— برداشت محصول

— حمل گوجه فرنگی

تولید رب

— خرد کردن گوجه فرنگی:

— تغلیظ آب گوجه فرنگی

الف- تغلیظ در دیگهای در باز

ب- تغلیظ در دیگهای تحت خلاء

بسته‌بندی رب

— پاستوریزاسیون

— دربندی

— چگونگی دربندی

— قوطی خالی

عملیات بازرسی کارخانجات رب

طریقه بازرسی سیستماتیک از کارخانجات رب سازی

سؤالات عمومی

سؤالات مربوط به مشخصات کارخانه

سؤالات مربوط به فرایند

بهداشتی کردن

بازرسی رب گوجه فرنگی

روش‌های تمیز کردن کارخانجات صنایع غذایی

بخش تغلیظ

پالایش و تصفیه فاضلاب

زوائد جامد باقیمانده

مواد مایع فاضلاب

سیستم‌های پالایش فاضلاب شامل عملیات واحد زیر است:

() الک کردن برای جدا کردن مواد جامد

() ترسیب برای جدا کردن مواد جامد

() تصفیه با آب آهک و کنترل PH

() روش‌های تصفیه‌ی بیولوژیکی

الف- فیلترهای قطره‌ای

ب- لجن فعال

() تصفیه نهایی (پولیشنگ) در استخرهای گود

بخش سوم

کنترل کیفی

– آزمایشگاه کنترل کیفیت

– رنگ

کنترل مواد اولیه:

آزمونهای کنترل کیفیت گوجه‌های دریافتی:

آزمونهای کنترل کیفیت آب مصرفی:

آزمایشات مربوط به کلر در آب مصرفی کارخانه

آزمونهای کنترل کیفی قوطیهای فلزی

آزمایش میکروبی قوطیهای کنسرو:

آزمایش‌هایی مربوط به قوطیها در کارخانه کنسرو نوروزی :

کنترل کیفی حین فرایند:

آزمایشات شیمیایی و فیزیکی روی نمونه‌های درب:

– آزمونهای حسی شامل:

آزمونهای میکروبی روی نمونه‌های رب:

آلودگهای میکروبی در کنسروهای اسیدی (رب):

شمارش میکروسکوپی کپکها به روش هوارد:

آزمونهای تشخیص میکروارگانیسم‌های موجود در کنسرو رب:

مراحل انجام آزمون‌های میکروبی در کارخانه کنسرو نوروزی :

کنترل محصول تمام شده:

منابع

دریافت این فایل

برای دریافت پروژه اینجا کلیک کنید

فایل پیشرفت های اخیر میكروفیلتراسیون در صنعت شیر و مقایسه با باكتوفوكاسیون

برای دریافت پروژه اینجا کلیک کنید

 فایل پیشرفت های اخیر میكروفیلتراسیون در صنعت شیر و مقایسه با باكتوفوكاسیون دارای 45 صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد فایل پیشرفت های اخیر میكروفیلتراسیون در صنعت شیر و مقایسه با باكتوفوكاسیون  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

این پروژه توسط مرکز مرکز پروژه های دانشجویی ارائه میگردد

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ريختگي احتمالي در متون زير ،دليل ان کپي کردن اين مطالب از داخل فایل ورد مي باشد و در فايل اصلي فایل پیشرفت های اخیر میكروفیلتراسیون در صنعت شیر و مقایسه با باكتوفوكاسیون،به هيچ وجه بهم ريختگي وجود ندارد


بخشی از متن فایل پیشرفت های اخیر میكروفیلتراسیون در صنعت شیر و مقایسه با باكتوفوكاسیون :

فایل پیشرفت های اخیر میكروفیلتراسیون در صنعت شیر و مقایسه با باكتوفوكاسیون

چكیده

در این ، پیشرفت های جدید در زمینه ریز پالایش با جریان عرضی cross flow mtro filtra tion (CFMF) بوجود آمده ، مورد بررسی قرار می گیرد . اكثر این پیشرفت ها اختصاص به صنعت لبنی دارد .

استفاده از فرضیه فشار هیدرولیك ترانس ممبران uniform transmembrane hy drolic pressur (UTP) با روشهای مختلف ریسكوله كردن میكروفیلترت آن و درجه تخلخل طولی و غشاهای سرامیكی جدید اجازه داد كه جداسازی دیفرانسیلی از هر گروه از تركیبات شیر انجام بگیرد . وقتی كه از MF برای تولید شیر مایع استفاده می شود بدلیل استفاده از حرارت كم . شیر مایع حاصل طعم مشابه شیر خام دارد و عمر مفید آن 5-3 ساعت نسبت به تولیدات قبلی طولانی تر است . نتایج نشان داد كه كاربرد غشا MF در حذف باكتری های پاتوژن باعث شد كه سلامت بهداشتی پنیرهای درست شده از شیرخام MF اقلا برابر یا بیشتر از پنیرهای تولید شده از شیر خام باكتونرگاسیون و پاستوریزاسیون باشد. میروفیلتراسیون علاوه بر حذف چربی ، باكتری ها و تغلیظ میسلهای كازئینی كاربردهای دیگری چون حذف چربی رسوب كوره آب پنیر . شفاف سازی آب پنیر ، حذف باكتری ها از شوراب پنیر . استفاده از CFMF برای جداسازی انتخابی میسلهای كازئینی و گلبولهای كوچك شیر امكانپذیر شود . با تولیداتی كه در 2 سوی غشا حاصل می شود تكنولوژی لبنیاتی این امكان را خواهد داشت كه تنها بازده فراورده ای لبنی بهبود یابد بلكه محصولات گوناگون با بافت های متنوع تولید شود كه با توجه به مزایای روش میكروفیلتراسیون استفاده از آن در آینده رو به گسترش خواهد بود.

مقدمه

میكروفیلتراسیون تكنیكی از فرایندهای غشایی است كه طی آن مولكولهای سنگین مواد محلول در یك حلال سبك یا سوسپانسیون ذرات كلوییدی به 2 جریان با غلظت های متفاوت تفكیك می شود . جداسازی با غشا متخلخل با قابلیت نفوذ پذیری انتخابی با قطر منفذ و اعمال فشار هیدرولیكی (1-2bar) بعنوان نیروی رانشی انجام می‌گیرد. هر غشا بسته به اندازه منافذ دارای حداقل جداسازی است كه ذرات بزرگتر از این حداقل به وسیله غشا قابل جداسازی نیست . مایعی كه در غشا مانده ، رتنتیت نامیده می شود كه شامل تركیباتی بزرگتر از میانگین قطر منافذ غشا است مایعی كه از خلال غشا عبور می كند میكروفیلترت نام دارد كه تركیبات موجود در آن كوچكتر از میانگین قطر منافذ غشا است جدول (1) اندازه تعدادی از تركیبات شیر را نشان می دهد كه می تواند با فرایند MF جدا شود كه این فرایند در شكل (1) هم نشان داده شده است .

دریافت این فایل

برای دریافت پروژه اینجا کلیک کنید

کاربردهای منطق فازی و هوش مصنوعی در زندگی روزمره

برای دریافت پروژه اینجا کلیک کنید

توجه : این فایل به صورت فایل PDF (پی دی اف) ارائه میگردد

 کاربردهای منطق فازی و هوش مصنوعی در زندگی روزمره دارای 6 صفحه می باشد و دارای تنظیمات و فهرست کامل در PDF می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل پی دی اف کاربردهای منطق فازی و هوش مصنوعی در زندگی روزمره  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

این پروژه توسط مرکز مرکز پروژه های دانشجویی ارائه میگردد

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ريختگي احتمالي در متون زير ،دليل ان کپي کردن اين مطالب از داخل فایل مي باشد و در فايل اصلي کاربردهای منطق فازی و هوش مصنوعی در زندگی روزمره،به هيچ وجه بهم ريختگي وجود ندارد


بخشی از متن کاربردهای منطق فازی و هوش مصنوعی در زندگی روزمره :

فرمت فایل پی دی اف بوده و دارای 6 صفحه می باشد (بدون منابع)

بخشی از متن:

استفاده از منطق فازی:

از منطق فازی برای ساخت کنترل کننده های لوازم خانگی از قبیل ماشین رختشویی (برای تشخیص حداقل ظرفیت ماشین ، مقدار مواد شوینده تنظیم چرخ های شوینده ) و یخچال استفاده می شود.

کاربرد اساسی آن تشخیص حوزه متغیرهای پیوسته است.

دریافت این فایل

برای دریافت پروژه اینجا کلیک کنید

فایل تصفیه و تولید پارافین 202

برای دریافت پروژه اینجا کلیک کنید

 فایل تصفیه و تولید پارافین 202 دارای 50 صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد فایل تصفیه و تولید پارافین 202  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

این پروژه توسط مرکز مرکز پروژه های دانشجویی ارائه میگردد

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ريختگي احتمالي در متون زير ،دليل ان کپي کردن اين مطالب از داخل فایل ورد مي باشد و در فايل اصلي فایل تصفیه و تولید پارافین 202،به هيچ وجه بهم ريختگي وجود ندارد


بخشی از متن فایل تصفیه و تولید پارافین 202 :

فایل تصفیه و تولید پارافین 202

مقدمه

شیمی آلی شیمی تركیبات كربن است.

مواد آلی به دو دسته تقسیم می‌شوند: 1- آلیفاتیك‌ها 2- آروماتیك‌ها آلیفاتیك‌ها شامل آلكان‌ها، آلكن‌ها، آلكین‌ها، الكل‌ها، اترها، استرها، اسیدها، آلدهیدها، كتون‌ها و … می‌شود.

اكنون ما فقط به بحث و بررسی شاخه‌ای از آلكان‌ها می‌پردازیم. از لحاظ فیزیكی آلكان‌ها، تركیبات غیرقطبی می‌باشند و به مقدار خیلی كم در آب محلول و در مایعات آلی دیگر مانند اتر الكل و بنزین بسیار محلول است.

آلكان‌ها معمولاً به روش شیمیایی شناسائی نمی‌شوند. زیرا آن‌ها در شرایط معمول واكنش‌ها كاملاً بی‌اثر هستند. یك استثناء واكنش‌آلكان‌ها با سولفوریل‌كلرید است.

شیمیدان‌ها معمولاً به طور جدی روی روش‌های شناسائی فیزیكی و طیفی تكیه دارند. به علاوه شخص باید بتواند ثابت كند نمونه مورد بررسی‌اش جزء دسته فعال تركیبات فعال‌تر (مثالاً آلكن نباشد) باشد.

یافتن روش كارهای مشتق سازی برای هیدروكربن‌های اشباع شده مشكل است، زیرا این تركیبات خنثی هستند، البته بعضی آلكان‌ها چند واكنش‌شیمیایی ساده انجام می‌دهند، آلكان‌ها حلقوی و بسیار تحت فشار می‌توانند هیدروژنه شوند.

پارافین‌ها همچنین یكی از تركیبات موجود در نفت می‌باشند. پارافین‌ها هیدروكربن‌های زنجیری اشباع شده هستند.

فایل تصفیه و تولید پارافین 202
فهرست عناوین

نحوه تولید پارافین در پالایشگاه

مراحل اولیه تولید اسلك‌وكس

روغن‌گیری

نحوه تولید پارافین در كارخانه تصفیه و تولید

پارافین 202

مكانیسم تصفیه و تولید پارافین 202

محل نگهداری و مذاب نگه‌داشتن مواد اولیه

دستگاه سختی‌گیر

روش كار با كیت و محاسبه

محل سرد كردن مواد اولیه (سردخانه)

لِه كردن مواد به صورت رشته‌ای (لِه كردن)

واحد گرمخانه

ارتباط واحد لِه كن و واحد گرمخانه

اتاقك منبع روغن هیدرولیك و تابلو برق

ضایعات فوتزاویل (مواد زائد روغنی یا ناخالصی‌های اسلك‌وكس)

مخزن پودر پارافین

دستگاه فیلتر پرس

مخزن هوایی پارافین و سالن سردخانه

توضیحات

دریافت این فایل

برای دریافت پروژه اینجا کلیک کنید

طرح توجیهی وکارآفرینی تولید قند در کارخانه قند چناران

برای دریافت پروژه اینجا کلیک کنید

 طرح توجیهی وکارآفرینی تولید قند در کارخانه قند چناران دارای 24 صفحه می باشد و دارای تنظیمات در microsoft word می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل ورد طرح توجیهی وکارآفرینی تولید قند در کارخانه قند چناران  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

این پروژه توسط مرکز مرکز پروژه های دانشجویی ارائه میگردد

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ريختگي احتمالي در متون زير ،دليل ان کپي کردن اين مطالب از داخل فایل ورد مي باشد و در فايل اصلي طرح توجیهی وکارآفرینی تولید قند در کارخانه قند چناران،به هيچ وجه بهم ريختگي وجود ندارد


بخشی از متن طرح توجیهی وکارآفرینی تولید قند در کارخانه قند چناران :

طرح توجیهی وکارآفرینی تولید قند در کارخانه قند چناران

امروزه در شاخه صنایع غذای قتد به عنوان یکی از محصولات استراتژیک در دنیا شناخته شده است انرژی زیاد در مقدار کمی از این ماده از یک طرف و کاربرد آن در اکثر صنایع نوشابه سازی ، شکلات ، شیرینی و سایر محصولات غذای از طرف دیگر این ماده را به عنوان یک ماده شاخص در صنایع غذای در آورده است لزا امروزه بحث های مختلفی در مورد این ماده عنوان می شود ورود قندهای مصنوعی از جمله ساکارین و سایر ترکیبات که گاهی تا هزار برابر قند معمولی شرینی دارند و گیاه چغندر که گیاهی پرتوقعی از لحاظ آب است و شدیداً نیاز به آب دارد ، همه و همه ممکن است درسال های آخیر تصمیمات چشمگیری را در مورد جایگزینی محصولی دیگر بجای قند عنوان کند و ما در اینجا قصد داریم تا قسمتی از پروسه این محصول را عنوان کنیم.

ساکارز قندی است که از یک ملکول گلوکز و یک ملکول فرکتوز تشکیل شده است که در نیشکر نیز همین قند می باشد کارخانه جات نیشکر عموماً نیشکر را تا به دست آوردن شکر زرد آن می توانند پیش ببرند ولی از آن به بعد تصفیه خانه ها باید شکر زرد را به شکر سفید تبدیل کنند در چغندر قند موادی وجود دارد که در حین پرسه مانع از تشکیل قند می شود که این مواد هر کدام باید به شکلی از آن جدا شوند و جود پرتئین ها، اسید آمینه ، پکتین و… همه وهمه مانع از کار می شود لزا دانشمندان این مواد را به وسیله تعقییر PH شربت بدست آمده از چغندر ، از جریان خارج می کنند.

طرح توجیهی وکارآفرینی تولید قند در کارخانه قند چناران
فهرست

عنوان صفحه

1- مقدمه

2- پیش گفتار

3- بررسی فنی

1-3 عیار سنج

2-3 سیلو

3-3 شستشوی چغندر

4-3 آسیاب خلال

5-3 پیش گرم کن (مایشه)

6-3 دیفوزیون

7-3 پرشولاژ و اشباه1و2 و دکانتور

8-3 دستگاه تغلیظ یا اوابراسیون

9-3 طباخی

10-3 سانتریفوژ

11-3 انرژی حرارتی کارخانه

4- سیر و توسعه تاریخی کارخانه در طی گذشت 52 سال از تاسیس آن

5- محصولات فرعی

6- برسی نیروی انسانی کارخانه قند

7- تبدیل شکر زرد به سفید

8- قسمت های مختلف کارخانه

دریافت این فایل

برای دریافت پروژه اینجا کلیک کنید

درس اصول طراحی کارخانه جات صنایع غذایی

برای دریافت پروژه اینجا کلیک کنید

توجه : این فایل به صورت فایل power point (پاور پوینت) ارائه میگردد

 درس اصول طراحی کارخانه جات صنایع غذایی دارای 27 اسلاید می باشد و دارای تنظیمات کامل در Power Point می باشد و آماده پرینت یا چاپ است

فایل پاور پوینت درس اصول طراحی کارخانه جات صنایع غذایی  کاملا فرمت بندی و تنظیم شده در استاندارد دانشگاه  و مراکز دولتی می باشد.

این پروژه توسط مرکز مرکز پروژه های دانشجویی ارائه میگردد

توجه : در صورت  مشاهده  بهم ريختگي احتمالي در متون زير ،دليل ان کپي کردن اين مطالب از داخل فایل مي باشد و در فايل اصلي درس اصول طراحی کارخانه جات صنایع غذایی،به هيچ وجه بهم ريختگي وجود ندارد


بخشی از متن درس اصول طراحی کارخانه جات صنایع غذایی :

دانلود درس اصول طراحی کارخانه جات صنایع غذایی

طراحی کارخانه و محاسبات مربوط به خط تولید

شیرین کننده استویا

بصورت فایل پاورپوینت قابل ویرایش و آماده ارائه

معرفی گیاه استویا ربادیانا برتونی

-استویا گیاه چند ساله با ریشه های گسترده و ساقه ای شکننده است. برگ های کوچک و بیضی شکل دارد.

-خواستگاه این گونه، مناطق گرمسیری و نیمه گرم سیری و مرگزی ایالات متحده و آمریکای جنوبی است.

-تا ارتفاع حدود 60-50 ، 100 و حتی 120 سانتی متر رشد می کند.

-این گیاه در دمای 41-11 درجه سانتی گراد و در خاک های لومی-شنی با زهکشی مناسب به راحتی قابل رشد و پرورش است.

-pH مناسب خاک برای رشد این گیاه، 6.5 تا 7.5 می باشد.

-از بین بیش از 200 گونه در جنس استویا، استویا ربادیانا برتونی دارای بیشترین شیرینی است

-استخراج ماده ی شیرین کننده از برگ های این گیاه انجام می شود.

-استویول گلیکوزید ها، دی ترپن های کم کالری موجود در برگ های گیاه استویا ربادیانا هستند که به عنوان شیرین کننده های طبیعی در صنایع غذایی کاربرد دارند.

-از بین استویول گلیکوزید ها، هدف فرایند، استخراج ماده ای به نام استویوزید (Stevioside) است که به مقدار 4تا20 درصد در استویا ربادیانا یافت می شود.

دریافت این فایل

برای دریافت پروژه اینجا کلیک کنید